填料类瓷球的分类及其选用
填料类瓷球是指安装于反应器或塔内起支撑、覆盖、蓄热、过滤作用的瓷球，通常为惰性瓷球及其改进型类。
- 惰性瓷球及其选用
惰性瓷球是以氧化铝和高岭土为主要原料，经成型和高温煅烧制成的，广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂支撑和覆盖的垫层材料。可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂；也可作为塔填料支撑和覆盖的垫层材料；并改善反应器或塔内液体和气体的分布。惰性瓷球主要起支撑与覆盖垫层材料作用，故对其选用主要集中在耐碱度、耐温急变（抗热冲击）性能、抗压强度上考虑。
- 活性瓷球及其选用
活性瓷球是在惰性瓷球中添加少量过渡金属如镍、钴、钼、钨氧化物经活化制成，既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，又起过滤、分散气液作用和覆盖、支撑催化剂的作用；且具有一定的催化活性，例如在烯烃饱和、脱硫、脱氮等加氢精制过程中起助催化作用，还兼具助催化剂抗中毒抗烧结等延长催化剂寿命作用；是一种新型的催化剂支撑及覆盖的垫层材料。活性瓷球主要起支撑与覆盖垫层材料作用及助催化作用，故在选用上注重强度及助催化效果（如脱硫率、烯烃饱和率等参数）。
- 耐火瓷球及其选用
耐火瓷球是以氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经配料、成型和高温煅烧制成的，具有机械强度高、化学稳定性好、.耐高温的性能特点，耐热温度可达到1900℃的瓷球。适用于化肥厂等企业的高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用；也适用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备。耐火瓷球主要起支撑覆盖作用，在于耐热性能及强度方面与惰性瓷球相比顾名思义增强了性能，故其型号选择偏重于耐火度及抗压强度。
- 蓄热瓷球及其选用
蓄热瓷球是以氧化铝等蓄热原料经配料、成型和高温煅烧制成的，具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点的瓷球。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。
蓄热瓷球主要用于冶金等行业的热风炉及空分行业分离设备蓄能蓄热用，故蓄热瓷球必须具有强度高、热容大、耐火度高、热震稳定性好、使用寿命长等优点，在选用上主要看应用领域及热容、强度、耐热冲击、耐火度等性能的需要而定。
- 其它特种瓷球
特种瓷球是指在惰性瓷球的支撑覆盖功能基础上增加或改善其它功能的瓷球。如开孔瓷球可以增加比表面积和空隙率，从而增加了物料的分散性和通量，达到降低系统阻力的功能；又如微孔瓷球又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔，因而除具有和惰性瓷球相同的支撑覆盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质，起到吸附过滤的功能。
