金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，金属规整填料在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。 半管式规整填料
1、产品特性:
半管式规整填料（也叫环型波纹填料）是我公司与中石化洛阳工程公司共同开发的一种砖利新型规整填料，它具有通量大、阻力小、传质效率高、抗污染能力强、气液分布均匀等优点。
2、特性数据:
型号
比表面积
空隙率
水力直径
堆积重度
倾角
压力降
理论板数
单位
m²/m³
m³/m³
mm
kg/m³
mmH2O/m
m-1
HT-I型
282
0.972
6.89
220
45
20-45
3-3.5
HT-II型
300
0.968
6.04
249
25-60
3、金属规整填料适用场合:
HT-100X 原油减压蒸馏、气体洗涤、液-液萃取过程。
HT-300Y 原油常压蒸馏、FCC主分馏塔、吸收塔、乙苯-苯乙烯精馏、醋酸精馏、轻烃加工过程。
HT-500Y 丁烯分离、化工产品精馏。
HT-700Y 深冷分离、氩分馏塔。
金属丝网波纹填料 1、产品特性：
比表面积大、孔隙率大、重量轻；
气相通路倾角小、有规则、压降低；
径向扩散良好、气体接触充分。
2、特性数据：
填料
比表面积 m²/m³
堆积重度 Kg/m³
空隙率 m³/m³
每板压力降 Pa/n
HETP/mm
理论板数 m-1
F因子 m/s(Kg/m³)0.5
分段高度 m
250（AX）
250
125
0.95
10-40
100
2.5-3
2.5-3.5
5
500（BX）
500
0.90
40
200
4-5
2.0-2.4
3-4
700（CY）
700
350
0.85
67
400-333
8-10
1.5-2.0
3、适用场合：
250（AX） 生产能力大、理论级数较少的精密精馏；
500（BX） 热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏，常压精馏。
700（CY） 同位素混合物、同分异构混合物的分离。
金属孔板波纹填料
产品特性：
该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。
特性数据：
填料 型号
理板面积 m-1
压力降 MPa/m
蕞大F因子 m/s（Kg/m³）0.5
液体负荷 m³/m².hr
125Y
1-1.2
0.98
2*10(-4)
85-100
3
0.2-100
250Y
2-2.5
0.97
3*10(-4)
170-200
2.6
350Y
3.5-4
0.94
240-280
2.0
500Y
4-4.5
0.92
1.8
0.8-0.9
1.4*10(-4)
3.5
1.6-2
1.8*10(-4)
2.8
2.3-2.8
1.3*10(-4)
2.2
2.8-3.2
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，蕞小塔径为80-200MM，蕞大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M²·H），压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
四、压延刺孔波纹填料
1、产品特性：
在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，蕞后组装成盘。其性能特点是：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
填料型号
MPa/m
Kg/m³
F因子
m/s（Kg/m³）0.5
700Y
5-7
9.8*10-4
1.6
0.93
2.0*10-4
2.1
3.0*10-4
适用于分离要求较高的精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
五、金属网板波纹填料
将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。
峰高
波距
mmhg/m
堆积密度
SW-1
4.5
7.3
643
5.7
0.916
2-2.3
6-8
139
SW-2
6.5
10.2
450
9
0.955
1.6-1.8
常压与真空精馏，类似于金属丝网板波纹填料的应用场合及特殊工艺，如要钛、铝等网状填料。在适当条件下，取代散装填料及部分板式塔进行技术改造；要求阻力小的吸收及热泵蒸馏等场合。
赣公网安备 36030202000188号
